Cas client

Customer Case

Moulin de Raymond

Moulin de Raymond

Type:Fabrication le la poudre du minerai
Taille d'alimentation:20-30 mm
Matériel à traiter:
Calcaire, calcite, baryte, dolomie, feldspath de potassium, marbre, talc, gypse, kaolin, bentonite, pierre médical, phosphate naturel, minerai de fer, quartz, carbone actif, charbon, etc..
Applications:
Ciment, charbon, désulfuration, métallurgie, industrie chimique, minéraux non-métalliques, matériaux de construction, céramique.
















Après beaucoup d'années de la pratique et de l'amélioration, sa structure devient parfaite jour après jour.
Pour la basse consommation, bas secteur d'investissement, favorables à l'environnement, petits de métier, et plus efficace que le moulin traditionnel, elle est employée couramment dans le domaine de la métallurgie, des matériaux de construction, de l'industrie chimique et de l'exploitation pour traiter la poudre. La série est employée en rectifiant l'inflammable et la substance inexplosive qui a la dureté du Moh en-dessous de 7, l'humidité moins de 6%, tel que le gypse, le talc, la calcite, la pierre à chaux, le marbre, le feldspath, la barytine, la dolomite, le granit, le kaolin, le bentonite, la bauxite, le minerai de fer etc., les produits finis changent de 613 microns à 44 microns. Par la fonction du séparateur et du ventilateur, il peut satisfaire une demande de clients différente. 

1. Le de plantes entières est une structure verticale de caractéristique systématique forte, ainsi elle occupe le petit secteur. De l'écrasement de la matière première au meulage et à l'emballage est un système de production indépendante.
2. Comparé à d'autres usines de fraisage, est son rapport de dépassement réalise 99%, ceci ce que l'autre moulin ne peut pas atteindre.
3. Le système d'entraînement de l'armature principale adopte l'embrayage et la poulie hermétiques, conduit sans à-coup et fonctionne sûrement.
4. Des parties principales du de plantes entières sont faites à partir mouler et acier de qualité. Les techniques est tellement subtilement qu'assure la longévité de de plantes entières.
5. Le système de contrôle électrique est centralisé commandé, ainsi l'automaticité est haute, aucunes personnes sont nécessaires dans la salle d'opération.

Premièrement, la matière première est écrasée par le broyeur de mâchoire à la taille exigée, puis les matériaux écrasés sont élevés dans un distributeur duquel le matériel est transporté par le conducteur vibrant électromagnétique, également et sans interruption dans la chambre de meulage pour le poudre-traitement. Les rouleaux oscillent à l'extérieur pour presser l'anneau en raison de la force centrifuge et la pelle écope vers le haut les matériaux, les envoie au milieu entre l'anneau et le rouleau pour accomplir le morcellement.
Après ceci, la substance moulue sont portées par l'air du ventilateur dans le séparateur pour le criblage. Les puissances fines sont coup dans le collecteur de cyclone et sont versées dehors par la valve de rendement-poudre car les produits finis et la substance rugueuse après que le criblage soit réutilisé de nouveau dans la chambre de meulage pour le remoulage. Le système du flux d'air de l'ensemble est étroitement scellé vers le haut et distribué dans l'état de la pression négative et positive.

Modèle 3R2115 3R2615 3R2715 3R3016 4R3216
Rouleau Nombre 3 3 3 3 4
Diamètre (mm) 210 260 270 300 320
Largeur (mm) 150 150 150 160 160
Cadre Indérieur diamètre (mm) 630 780 830 880 970
Largeur (mm) 150 150 150 160 160
Max Taille initiale (mm) 15 15-20 15-20 15-20 20-25
Taille de sortie (mm) 0.044-0.165 0.044-0.165 0.044-0.165 0.044-0.165 0.044-0.165
Puissance de principl cadre (kW) 15 18.5 22 30 37
Finesse de finale produit(mm) 0.165 Capacité(T/h) 1.2-1.8 1.8-2.5 2.3-2.8 2.6-3.2 3.2-4.5
0.075 0.6-1.2 1.2-1.8 1.8-2.3 1.9-2.6 2.4-3.1
0.044 0.6-1.0 0.8-1.2 0.9-1.7 1-1.9 1.8-2.5